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設(shè)計(jì)是鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，而對(duì)于大型齒輪來(lái)說(shuō)，鑄造又是大型齒輪加工的基礎(chǔ)，對(duì)齒輪鑄造來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)也是其關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設(shè)計(jì)階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進(jìn)行先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用高效可靠的齒輪與軸承是必
鑄件的應(yīng)用越來(lái)越廣，在社會(huì)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大型齒輪的生產(chǎn)中，鑄件就是原材料，而大型齒輪的質(zhì)量就受鑄件兒的直接影響，因此，鑄件的檢測(cè)就顯得非常重要，而需要做的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比
鑄造工藝是最經(jīng)濟(jì)且便捷的金屬成形工藝,我國(guó)是當(dāng)今世界上最大的鑄件生產(chǎn)國(guó)家，據(jù)資料介紹，我國(guó)鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中約占1%左右，而鑄造在大型齒輪的生產(chǎn)中，也占據(jù)著相當(dāng)重的地位，在各種大型機(jī)床中，也是重要的金屬成形工藝。 預(yù)計(jì)到2018年
澆注工藝是鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應(yīng)該嚴(yán)格按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。 首先，在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前
（1）冒口設(shè)置基本原則：根據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置；根據(jù)冒口的有效補(bǔ)縮范圍合理地確定冒口數(shù)量； （2）冒口設(shè)置基本要求：對(duì)于壁厚不均勻的鑄鋼件，每個(gè)熱節(jié)部位都必須設(shè)置冒口；應(yīng)盡量設(shè)置在鑄鋼件被補(bǔ)縮部位的頂
根據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的工藝要求，選擇適宜的澆注系統(tǒng)，通常采用頂注式、底注式。 （1）澆注系統(tǒng)設(shè)置基本原則：澆口、冒口安放位置合理，大小適宜不妨礙鑄件收縮，便于排氣、落砂和清理，應(yīng)使鑄型尺寸盡量減少，簡(jiǎn)化造型操作，節(jié)省型砂用量和降低勞動(dòng)強(qiáng)度
對(duì)于冷沖壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，落料可以滿足任何零件對(duì)坯料的要求。不論是采用落料還是采用剪料都能滿足零件沖壓生產(chǎn)對(duì)坯料的要求。如果采用剪料就無(wú)法與后續(xù)工序復(fù)合，得到坯料的工序如能與后續(xù)工序復(fù)合，就可以減少操作人員，從而降低成本，因此，可以得出這樣一個(gè)結(jié)
數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)，鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 眾所周知，任何高科技都離不開發(fā)展，如果沒有發(fā)展，這個(gè)世界將會(huì)停滯不前，對(duì)于鑄鋼件行業(yè)也是如此